拉繩開關KPTPHLS裙邊式給料輸送機拉繩開關

工作原理

拉繩開關由拉桿、復位柄、凸輪、鎖槽及微動開關等組成。

拉繩開關裝置于皮帶保送機的兩側(cè)的機架上，用鋼絲繩沿著保送機兩側(cè)把開關銜接起來。當保送帶設備發(fā)作緊急事故時，在現(xiàn)場沿線恣意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過傳動軸帶動扭力彈簧使凸輪發(fā)作位移，驅(qū)動微動開關切斷控制線路，使得保送機中止運轉(zhuǎn)。

裝置調(diào)整

拉繩開關應裝置在保送機兩邊有檢修通道的中央，裝置位置應確保檢修人員在緊急狀況下操作便當。

1、將拉繩開關固定在機架上。

2、一側(cè)的兩臺開關之間間隔為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩銜接，松緊應適度。

3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。

4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常運用下用緊線器將兩側(cè)拉繩張緊,并確保兩側(cè)張力平衡。

（注：關于爬坡段保送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）

留意事項

1、先切斷總電源，接著要用表測出前線，開關一定是要裝在前線的一端。

2、將前線在的中央剪斷，有兩個接頭了，拉線開關也有兩個接頭 。

3、將前線的兩個接頭削皮顯露金屬絲，分別恣意接到開關的兩個接頭上。

4、在銜接好的接頭將過長的金屬絲剪掉，以防兩條金屬絲碰撞短路。

5、旋開拉線開關的蓋子，能夠看見那里有一個金屬轉(zhuǎn)軸，它的一端是有洞的。

6、拉線開關的塑料外殼側(cè)面也有一個洞，先將拉線穿過塑料外殼洞口將拉線引入拉線開關內(nèi)，再將引入的拉線一端引入轉(zhuǎn)軸，打結，將打結后過長的拉線修短，能夠了。

7、然后旋好拉線開關的蓋子，避免觸電。

適用范圍

拉繩開關是一種開關型傳感器（即無觸點行程開關），主要用于常規(guī)皮帶保送機、梭式保送機、裙邊式給料保送機、斗式提升機，包裝線、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、發(fā)掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、程度給料機等設備現(xiàn)場緊急事故停車的一種維護安裝。當緊急事故發(fā)作時，在現(xiàn)場沿線恣意處拉動拉繩開關，均可發(fā)出停機信號，完成對人身及設備的維護作用。

產(chǎn)品特性

鞏固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝順應于惡劣工礦環(huán)境裝置

防護在惡劣環(huán)境也可運用

運用的微動開關和要維護的銅管技術，可手動復位型產(chǎn)品

拉繩開關的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上，另一端固定在 開關臂上，鋼絲繩應每3米用一個有孔螺栓支撐，開關到固的間隔應 不超越30米，兩開關間的間隔不超越60米。當外力促使開關臂桿轉(zhuǎn)動到報 警位置時，觸動微動開關并鎖定，直到人工復位。適用于室內(nèi)外裝置。外表處置可用于酸、堿、鹽性區(qū)域。鍍鎳外表用于強腐蝕區(qū)域。  

技術指標

接點容量：AC380V 3A  10A

緣電壓：AC1000V歷時1min

運用壽命：10萬次

接點方式：雙斷點（I常開I常閉）

環(huán)境溫度：-40-+60℃

相對溫度：不大于90

海拔度：＜2000m

動作角度：15°限角度75° 

特性

1、本產(chǎn)品采用鋁合金鑄造殼體，強度、重量輕；

2、外殼達，可在惡劣環(huán)境中工作；

3、機內(nèi)采用微動開關、觸點容量大、動作靈活、牢靠。

裝置與接線

1、拉繩開關成對裝置在膠帶機左右兩側(cè)，裝置支架與膠帶機中間架用螺栓，其位置應于膠帶及便于現(xiàn)場運用。兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。

2、拉繩采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右裝置一個托環(huán)，以免鋼絲繩繞渡過大，拉繩動作牢靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。

3、關于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。

4、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。